Care este procesul de pregătire a materialelor ceramice avansate?

Procesul de preparare a ceramicii avansate include în principal sinteza pulberii originale, modelarea produselor, sinterizarea, procesarea și inspecția. În plus, în funcție de caracteristicile aspectului produselor ceramice, ceramica avansată poate fi, de asemenea, împărțită în materiale solide ceramice avansate, materiale compozite ceramice avansate, materiale poroase ceramice avansate etc. Procesul de preparare a materialelor ceramice avansate.

1. Materii prime

În general, sunt reactivi chimici sau materii prime chimice industriale cu puritate ridicată, care au fost purificate și procesate. Uneori, pot fi utilizate și materii prime relativ primare, iar purificarea materiilor prime se realizează împreună cu procesul de sinteză al pulberii.

2. Sinteza pulberii

Pulberea care îndeplinește cerințele (compoziția chimică, compoziția de fază, puritatea, dimensiunea particulelor, fluiditatea etc.) este sintetizată din materii prime de pornire prin reacții chimice. Metoda de sinteză a pulberii poate fi zdrobirea mecanică cu rafinarea particulelor. De asemenea, poate fi preparat prin metoda principală de nucleare și creșterea particulelor în mediu, aceasta din urmă este în general o metodă chimică. O mai mare la diferitele faze ale reacțiilor chimice, metodele he hemice pot fi împărțite în metode de fază lichidă, metode de fază gazoasă și metode de fază solidă

3. Reglarea pulberii

Dacă pulberea sintetizată nu îndeplinește proiectarea sau cerințele ulterioare ale procesului, pulberea trebuie ajustată. Dacă pulberea nu este suficient de fină sau conține aglomerate mari, pulberea trebuie să fie măcinată. Dacă conține impurități ionice nedorite, acesta poate fi spălat. Reglarea pulberii include, de asemenea, adăugarea de aditivi organici, ajustarea umidității, granulația, noroiul ( material ductil ) și prepararea suspensiei și frământarea pentru a -l face potrivit pentru modelare.

4. Formarea

Transformă sistemul de dispersie (pulbere, material ductil și material nămol) într -un bloc cu o anumită formă, volum și rezistență geometrică, numită și un semifabricat. Pulberile granulare sunt modelate prin presare uscată sau presare izostatică; Materialele ductile sunt potrivite pentru modelarea prin extrudare sau modelarea prin injecție; Materialele cu suspensie sunt modelate prin turnare.

5. Pretratare înainte de sinterizare

Deoarece corpul modelat conține o anumită cantitate de aditivi și solvenți organici, acesta trebuie, în general, să fie procesat înainte de sinterizare, adică uscarea și arderea aditivilor organici.

6. Sintering

Se referă la procesul de determinare a modificărilor microstructurale ale corpului turnat pentru a determina micul său volumul și densitatea acestuia să crească sub o anumită temperatură și presiune. Sinterizarea este un pas cheie în fabricarea de materiale ceramice. Prin sinterizare, materialul nu numai că devine dens, dar dobândește și proprietăți mecanice considerabile, cum ar fi rezistența și diverse alte proprietăți funcționale.

7. prelucrare

Ceramica de inginerie trebuie procesată în conformitate cu cerințele clienților înainte de utilizare. Datorită contracției mari care apare în timpul procesului de sinterizare decât părțile ceramice verzi, abaterea dimensională a corpului sinterizat este de ordinul milimetriilor sau chiar mai mare, ceea ce nu poate îndeplini cerințele de montare, astfel încât este necesară o finisare suplimentară.