Introducerea procesului de tăiere laser și scriptură de substrat ceramic de 96% din alumină

Placa ceramică avansată a avansat avantajele proprietăților de izolare electrică remarcabilă, caracteristici excelente de înaltă frecvență, o conductivitate termică bună, o viteză de expansiune termică, compatibilitate cu diverse componente electronice și proprietăți chimice stabile. Sunt din ce în ce mai utilizate în domeniul substraturilor. Ceramica de alumină este una dintre cele mai utilizate ceramică acum. Odată cu îmbunătățirea preciziei de procesare și a eficienței substratului ceramic de alumină, metodele tradiționale de procesare mecanică nu mai pot satisface nevoile. Tehnologia de procesare laser are avantajele non-contactului, flexibilității, eficienței ridicate, controlului digital ușor și preciziei ridicate și a devenit una dintre cele mai ideale metode pentru procesarea ceramică astăzi.

Scribingul laser se numește, de asemenea, tăierea zgârieturilor sau tăierea fracturilor controlate. Mecanismul este că fasciculul laser este concentrat pe suprafața substratului ceramic de alumină prin sistemul de ghidare a luminii și apare o reacție exotermică pentru a genera temperaturi ridicate, ablație, topire și vaporizare a zonei scribate ceramice. Suprafața ceramică formează găuri oarbe (caneluri) care se conectează între ele. Dacă stresul este aplicat de -a lungul zonei liniei scribului, din cauza concentrației de stres, materialul este ușor rupt de -a lungul liniei scribului cu exactitate pentru a finaliza felierea.

În procesarea cu laser a ceramicii de alumină, în domeniul tăierii substratului și al scăderii, laserele CO2 și laserele cu fibre sunt ușor de obținut costuri de prelucrare și întreținere relativ relativ ieftine, și relativ scăzute în comparație cu alte tipuri de lasere. Ceramica de alumină are o absorbție foarte mare (peste 80%) pentru laserele CO2 cu o lungime de undă de 10,6 mm, ceea ce face ca laserele CO2 să fie utilizate pe scară largă în procesarea substraturilor ceramice de alumină. Cu toate acestea, atunci când laserele CO2 prelucrează substraturile ceramice, locul focalizat este mare, ceea ce limitează precizia prelucrării. În schimb, prelucrarea substratului ceramic cu laser cu fibre permite un loc focalizat mai mic, o lățime mai restrânsă a liniei de scriptură și o deschidere mai mică de tăiere, care este mai în concordanță cu cerințele de prelucrare a preciziei.

Substratul ceramic de alumină are o reflectivitate ridicată a luminii laser în apropierea lungimii de undă de 1,06 mm, care depășește 80%, ceea ce duce adesea la probleme precum puncte rupte, linii rupte și adâncimi de tăiere inconsistente în timpul procesării. Folosind caracteristicile puterii de vârf ridicat și energia ridicată cu un singur impuls al laserului cu fibră de mod QCW, tăierea și scribarea substraturilor ceramice de 96% din alumină cu o grosime de 1 mm direct folosind aer ca gaz auxiliar, fără a fi nevoie să se aplice absorbant la ceramică ceramică suprafață, simplifică procesul tehnologic și reduce costul de procesare.